Теплообменники для котлов

Если вы собираетесь купить или заказать теплообменный аппарат - cвяжитесь с нами по телефону 8 (800) 250-01-91 или сделайте заказ непосредственно по адресу Торгового дома "Сигма Трейд"

Теплообменные агрегаты, поставляемые нашей компанией

Все перечисленные типы и их модификации представлены в ассортименте наших прайс листов. Наше сотрудничество происходит со следующими производственными группами:

• Завод Ридан — размещенный в Нижнем Новгороде, выпускающий свою продукцию совместно с Данией;
• Московская компания Трантер, работающая с комплектующими от Шведских и Американских производителей;
• Завод Нижнего Новгорода Этра. Рабочие узлы агрегатов которой поставляются из Дании;
• Производство Сондекс Астера. Размещенная в Ростове на Дону, имеющее тесное сотрудничество с Данией;
• Производственная группа Фанке, имеющая сеть предприятий по Российской Федерации, тесно сотрудничающая с немецкими производителями.
• Завод ТД "Анкор-теплоэнерго" г. Белогород.

Подробнее узнать о теплообменниках Астера, Ридан, Анкор, Сондекс, Этра, ценах, а также прооизвести подбор и купить теплообменник в Саратове вы сможете обратившись к нам в отдел продаж по телефонам 8(8452) 28-12-62 или написать нам info@sgm-a.ru

Принцип теплообмена

Функции устройства сводятся к трансформации тепловой энергии и передачи ее от одно среды к другой. Говоря о применении трудно даже представить какую-либо производственную сферу деятельности, которая не была бы оснащена подобными узлами. Здесь можно упомянуть химическую промышленность металлургии или пищевое производство.

Классификация теплообмена по схеме тепловой передачи

Поверхностный тип. Данная схема предусматривает полную герметичность двух контуров. Разделение между средой происходит путем создания стенок из материала с высокой теплоотдачей. В свою очередь они могут быть:

• рекуперативные (тонкие стенки и мембраны обеспечивают максимальный теплообмен, при этом направление потока остается неизменным);
• Регенеративные (при тех же условиях направления потока может меняться).

На основе смешивания. При данной схеме контур не является замкнутым, посредством чего происходит смешение среды теплообмена.

Принципиальная схема и область использования

• Схема кожухотрубного теплообменника горячего водоснабжения. Здесь контур образуется при помощи пучка труб и перфорированной мембраны, соединенных между собой путем развальцовки, пайки или сварки;
• Пластинчатая схема. Для увеличения площади поглощения теплообменник оснащен пластинами со скрепляющим уплотнителем;
• Витого типа. Схема теплообменника сформирована при помощи змеевиков, движение среды в которых происходит концентрически;
• Спиралевидные схемы. Стенки данного теплообменника образованы пластиной, свернутой в спираль.

За типом рабочей среды устройства определяют, как с жидким теплоносителем, и воздушным теплообменом.

Подробное описание промышленных теплообменников

Теплообменники горячего водоснабжения с разборными пластинчатыми конструкциями. Принципиальная схема состоит из жесткой рамы, разъемных элементов, тепло съёмных пластин, а также уплотнительных прокладок.

Пластинчатые теплообменники с паянными поверхностями. В данном варианте в корпус теплообменника для отопления помещены гофрированные пластины из нержавейки, герметизация контура которых происходит путем пайки на основе никелевого или медного припоя в вакуумной среде.

Теплообменники для отопления со сварной пластинчатой структурой. Такие агрегаты могут использоваться в промышленных условиях где существуют чрезвычайно высокие условия давления и температур. Материалом изготовления для теплосьемных пластин здесь выступает титан, сплавы никеля или нержавейка. Как правило, такие устройства сочетают в себе высоки процент эффективности, небольшие габаритные размеры, а также не требовательны в обслуживании. Последний фактор обусловлен отсутствием внутри уплотняющих элементов между контурами.

Такие теплообменники для отопления одинаково эффективны при съеме температуры с пара и газов под высоким давлением, а также при охлаждении агрессивных жидкостей. Этот факт в очередной раз доказывает надежность сварных ТО, а также обусловливают их применение в технических процессах химической промышленности.

Теплообменник с пластинчатым полусварным контуром. За аналогией предыдущих устройств внутренние теплосьемные кассеты образуют сварную структуру. Однако блоки соединяются между собой используя паронитовый уплотнитель. Этот вид теплообменника также может быть использован в агрессивной среде. Однако благодаря паронитовому соединению он может разбираться и обслуживаться. В данном варианте сваривание пластин происходит с применением лазерной сварки. Пакет из теплообменников соединяется торцевыми плитами путем болтового крепления. ТО такого типа хорошо переносят агрессивные среды с повышенной температурой, давлением и активным химическим составом.

ТО с применением кожухотрубной технологии. Данная схема образована пучком труб, закрепленным в торцах с помощью трубной решетки. Каждый торец трубы надежно завольцовывается или проваривается. Сформированный таким образом пакет герметично обваривается кожухом.

Схема спиральной пластины. Суть метода теплопередачи обеспечивается прохождением нагретой среды вдоль спирали, образованной длинной теплоприемной пластиной. Такая спираль герметично упаковывается в кожух, имеет надежное сварное крепление с разделительным керном. Такой вид теплообменника чрезвычайно эффективен, особенно когда речь идет о среде в которых вещество выпадает в осадок или образует соли. Спиральный теплообменник в этом плане можно достаточно легко почистить, восстановив прежний уровень работы. Они хорошо подходят как для жидкой неоднородной среды, так и для конденсации газов в условии вакуума.